ساختار داخلی چاپگر لیزر چیست؟ سیستم و اصل کار چاپگر لیزر را با جزئیات توضیح دهید

1 ساختار داخلی چاپگر لیزر

ساختار داخلی چاپگر لیزر از چهار قسمت اصلی تشکیل شده است ، همانطور که در شکل 2-13 نشان داده شده است.

شکل 2-13 ساختار داخلی چاپگر لیزر

(1) واحد لیزر: یک پرتو لیزر با اطلاعات متنی منتشر می کند تا طبل حساس را در معرض دید خود قرار دهد.

(2) واحد تغذیه کاغذ: کاغذ را کنترل کنید تا در یک زمان مناسب وارد چاپگر شوید و از چاپگر خارج شوید.

(3) واحد در حال توسعه: قسمت در معرض درام عکسهای حساس را با تونر بپوشانید تا تصویری را ایجاد کنید که توسط چشم غیر مسلح دیده شود و آن را به سطح کاغذ منتقل کنید.

(4) واحد ثابت: تونر که سطح کاغذ را پوشش می دهد با استفاده از فشار و گرمایش روی کاغذ ثابت می شود.

2 اصل کار چاپگر لیزر

چاپگر لیزر یک دستگاه خروجی است که ترکیبی از فناوری اسکن لیزر و فناوری تصویربرداری الکترونیکی است. چاپگرهای لیزر به دلیل مدل های مختلف عملکردهای مختلفی دارند ، اما توالی و اصل کار یکسان است.

با استفاده از چاپگرهای استاندارد لیزر HP به عنوان نمونه ، دنباله کار به شرح زیر است.

(1) هنگامی که کاربر از طریق سیستم عامل رایانه یک دستور چاپ را به چاپگر ارسال می کند ، اطلاعات گرافیکی که باید چاپ شود ابتدا از طریق درایور چاپگر به اطلاعات باینری تبدیل می شود و در نهایت به صفحه کنترل اصلی ارسال می شود.

(2) هیئت کنترل اصلی اطلاعات باینری ارسال شده توسط راننده را دریافت و تفسیر می کند ، آن را در پرتو لیزر تنظیم می کند و قسمت لیزر را کنترل می کند تا مطابق این اطلاعات از نور ساطع شود. در عین حال ، سطح طبل عکسبرداری توسط دستگاه شارژ شارژ می شود. سپس پرتو لیزر با اطلاعات گرافیکی توسط قسمت اسکن لیزر برای افشای طبل حساس ایجاد می شود. یک تصویر نهفته الکترواستاتیک پس از قرار گرفتن در معرض روی سطح طبل تونر شکل می گیرد.

(3) پس از تماس با کارتریج تونر با سیستم در حال توسعه ، تصویر نهفته گرافیک قابل مشاهده می شود. هنگام عبور از سیستم انتقال ، تونر تحت عمل میدان الکتریکی دستگاه انتقال به کاغذ منتقل می شود.

(4) پس از اتمام انتقال ، کاغذ با اره برقی برق برق تماس می گیرد و بار را روی کاغذ به زمین تخلیه می کند. سرانجام ، وارد سیستم رفع درجه حرارت بالا می شود و گرافیک و متن تشکیل شده توسط تونر در کاغذ ادغام می شوند.

(5) پس از چاپ اطلاعات گرافیکی ، دستگاه تمیز کننده تونر غیر قابل انتقال را از بین می برد و وارد چرخه کار بعدی می شود.

تمام فرآیندهای کار فوق باید هفت مرحله را طی کنند: شارژ ، قرار گرفتن در معرض ، توسعه ، انتقال ، حذف برق ، رفع و تمیز کردن.

1> اتهام

برای اینکه طبل دلپذیر تونر را با توجه به اطلاعات گرافیکی جذب کند ، ابتدا باید طبل حساس به نورپردازی شود.

در حال حاضر دو روش شارژ برای چاپگرها در بازار وجود دارد ، یکی شارژ Corona و دیگری شارژ شارژر را شارژ می کند که هر دو ویژگی آنها را دارند.

شارژ Corona یک روش شارژ غیرمستقیم است که از بستر رسانا درام نوری حساس به عنوان الکترود استفاده می کند و یک سیم فلزی بسیار نازک در نزدیکی طبل حساس به عنوان الکترود دیگر قرار می گیرد. هنگام کپی یا چاپ ، ولتاژ بسیار بالایی روی سیم اعمال می شود و فضای اطراف سیم یک میدان الکتریکی قوی را تشکیل می دهد. تحت عمل میدان الکتریکی ، یونهایی با همان قطبیت که سیم تاج به سطح طبل حساس به نور می رسد. از آنجا که گیرنده گیرنده روی سطح طبل حساس در تاریکی مقاومت بالایی در تاریکی دارد ، بار از بین نمی رود ، بنابراین پتانسیل سطح طبل حساس به افزایش همچنان افزایش می یابد. هنگامی که بالقوه به بالاترین پتانسیل پذیرش افزایش می یابد ، روند شارژ به پایان می رسد. ضرر این روش شارژ این است که تولید تابش و ازن آسان است.

شارژ شارژ شارژر یک روش شارژ تماس است ، که به ولتاژ شارژ زیاد احتیاج ندارد و نسبتاً سازگار با محیط زیست است. بنابراین ، بیشتر چاپگرهای لیزری برای شارژ از غلطک های شارژ استفاده می کنند.

بیایید شارژ غلتک شارژ را به عنوان نمونه برای درک کل روند کار چاپگر لیزر در نظر بگیریم.

اول ، قسمت مدار ولتاژ بالا ولتاژ بالایی تولید می کند که سطح طبل حساس به نور را با برق منفی یکنواخت از طریق مؤلفه شارژ شارژ می کند. پس از طبل نوری و غلتک شارژ همزمان برای یک چرخه می چرخد ​​، کل سطح طبل حساس به یک بار منفی یکنواخت شارژ می شود ، همانطور که در شکل 2-14 نشان داده شده است.

شکل 2-14 نمودار شماتیک شارژ

2> قرار گرفتن در معرض بیماری

قرار گرفتن در معرض در اطراف یک طبل حساس انجام می شود ، که در معرض پرتو لیزر قرار دارد. سطح طبل حساس یک لایه حساس است ، لایه حساس کننده سطح هادی آلیاژ آلومینیوم را در بر می گیرد و هادی آلیاژ آلومینیوم زمینی است.

لایه حساس کننده یک ماده حساس به نور است که با رسانا در هنگام قرار گرفتن در معرض نور و عایق قبل از قرار گرفتن در معرض مشخص می شود. قبل از قرار گرفتن در معرض ، بار یکنواخت توسط دستگاه شارژ شارژ می شود و مکان تابش شده پس از تابش لیزر به سرعت به یک هادی تبدیل می شود و با هادی آلیاژ آلومینیوم رفتار می کند ، بنابراین بار به زمین آزاد می شود تا قسمت متن را روی کاغذ چاپ تشکیل دهد. مکانی که توسط لیزر تابش نشده است ، هنوز بار اصلی را حفظ می کند و یک منطقه خالی را روی کاغذ چاپ تشکیل می دهد. از آنجا که این تصویر کاراکتر نامرئی است ، به آن یک تصویر نهفته الکترواستاتیک گفته می شود.

یک سنسور سیگنال همزمان نیز در اسکنر نصب شده است. عملکرد این سنسور این است که اطمینان حاصل شود که فاصله اسکن سازگار است به گونه ای که پرتو لیزر تابش شده بر روی سطح طبل حساسیت زا می تواند به بهترین اثر تصویربرداری برسد.

لامپ لیزر پرتو لیزر را با اطلاعات کاراکتر منتشر می کند ، که بر منشور بازتابی چند وجهی می درخشد ، و منشور بازتابی نشان دهنده پرتو لیزر به سطح طبل عکسبرداری از طریق گروه لنز است ، از این طریق طبل حساس به صورت افقی را اسکن می کند. موتور اصلی طبل حساس را به سمت چرخش مداوم سوق می دهد تا اسکن عمودی طبل عکاسی را توسط لامپ ساطع کننده لیزر تحقق بخشد. اصل قرار گرفتن در معرض در شکل 2-15 نشان داده شده است.

شکل 2-15 نمودار شماتیک قرار گرفتن در معرض

3> توسعه

توسعه فرآیند استفاده از اصل دافعه همجنسگرا و جاذبه جنس مخالف بارهای الکتریکی برای تبدیل تصویر نهفته الکترواستاتیک نامرئی چشم غیر مسلح به گرافیک های مرئی است. در مرکز غلتک مغناطیسی یک دستگاه آهنربا وجود دارد (همچنین به نام غلتک مغناطیسی یا غلتک مغناطیسی نیز نامیده می شود) و تونر موجود در سطل پودر حاوی مواد مغناطیسی است که می تواند توسط آهنربا جذب شود ، بنابراین تونر باید توسط آهنربا در مرکز غلتک مغناطیسی در حال توسعه جذب شود.

هنگامی که طبل نوری حساس به موقعیتی که در تماس با غلتک مغناطیسی در حال توسعه است ، می چرخد ​​، بخشی از سطح طبل عکسبرداری که توسط لیزر تابش نمی شود ، همان قطبیت تونر را دارد و تونر را جذب نمی کند. در حالی که بخشی که توسط لیزر تابش می شود ، همان قطبیت تونر را برعکس دارد ، طبق اصل دفع همجنسگرا و جذب جنس مخالف ، تونر بر روی سطح طبل حساس کننده جذب می شود که در آن لیزر تابش می شود ، و سپس گرافیک های تونر قابل مشاهده بر روی سطح شکل می گیرد ، همانطور که در شکل 2-16 نشان داده شده است.

شکل 2-16 نمودار اصلی توسعه

4> چاپ چاپ

هنگامی که تونر با طبل حساس به عکس به مجاورت کاغذ چاپ منتقل می شود ، یک دستگاه انتقال در پشت کاغذ وجود دارد تا انتقال فشار زیاد به پشت کاغذ را اعمال کند. از آنجا که ولتاژ دستگاه انتقال بالاتر از ولتاژ ناحیه قرار گرفتن در معرض طبل حساس است ، گرافیک ها و متن تشکیل شده توسط تونر ، همانطور که در شکل 2-17 نشان داده شده است ، تحت عمل میدان الکتریکی دستگاه شارژ به کاغذ چاپ منتقل می شوند. گرافیک و متن بر روی سطح کاغذ چاپ ظاهر می شوند ، همانطور که در شکل 2-18 نشان داده شده است.

شکل 2-17 نمودار شماتیک چاپ انتقال (1)

شکل 2-18 نمودار شماتیک چاپ انتقال (2)

5> برق را از بین ببرید

هنگامی که تصویر تونر به کاغذ چاپ منتقل می شود ، تونر فقط سطح کاغذ را می پوشاند و ساختار تصویر تشکیل شده توسط تونر در طی فرایند انتقال کاغذ چاپ به راحتی از بین می رود. برای اطمینان از یکپارچگی تصویر تونر قبل از تعمیر ، پس از انتقال ، از یک دستگاه حذف استاتیک عبور می کند. عملکرد آن برای از بین بردن قطبیت ، خنثی کردن تمام بارهای و خنثی کردن کاغذ است تا کاغذ بتواند به صورت هموار وارد واحد ثابت شود و از چاپ خروجی کیفیت محصول اطمینان حاصل کند ، در شکل 2-19 نشان داده شده است.

شکل 2-19 نمودار شماتیک حذف قدرت

6> تثبیت

گرمایش و رفع فرایند استفاده از فشار و گرمایش بر روی تصویر تونر که روی کاغذ چاپی جذب می شود تا تونر را ذوب کرده و آن را درون کاغذ چاپ غوطه ور کنید تا یک گرافیک محکم روی سطح کاغذ تشکیل شود.

مؤلفه اصلی تونر رزین است ، نقطه ذوب تونر حدود 100 است°ج ، و دمای غلتک گرمایش واحد تعمیر حدود 180 است°C.

در طی فرآیند چاپ ، هنگامی که دمای فیوزر به دمای از پیش تعیین شده در حدود 180 می رسد°ج هنگامی که کاغذی که تونر را جذب می کند از فاصله بین غلتک گرمایش (که به عنوان غلتک فوقانی نیز شناخته می شود) و غلتک لاستیکی فشار (که به عنوان غلتک تحت فشار ، غلتک پایین نیز شناخته می شود) عبور می کند ، روند فیوز تکمیل می شود. دمای بالا تولید شده تونر را که تونر را روی کاغذ ذوب می کند ، گرم می کند ، بنابراین یک تصویر و متن جامد را تشکیل می دهد ، همانطور که در شکل 2-20 نشان داده شده است.

شکل 2-20 نمودار اصلی رفع

از آنجا که سطح غلتک گرمایش با روکش پوشیده شده است که به تونر چسبیده نیست ، تونر به دلیل درجه حرارت بالا به سطح غلتک گرمایش پایبند نخواهد بود. پس از تعمیر ، کاغذ چاپ از طریق پنجه جداسازی از غلتک گرمایش جدا شده و از طریق غلتک خوراک کاغذ از چاپگر ارسال می شود.

فرآیند تمیز کردن این است که تونر را بر روی طبل عکسبرداری که از سطح کاغذ به سطل تونر زباله منتقل نشده است ، بکشید.

در طی فرآیند انتقال ، تصویر تونر در طبل عکسبرداری نمی تواند به طور کامل به کاغذ منتقل شود. اگر تمیز نشود ، تونر باقیمانده بر روی سطح طبل حساس به عکسبرداری به چرخه چاپ بعدی منتقل می شود و تصویر تازه تولید شده را از بین می برد. ، در نتیجه بر کیفیت چاپ تأثیر می گذارد.

فرآیند تمیز کردن توسط یک اسکرابر لاستیکی انجام می شود که عملکرد آن تمیز کردن طبل حساس قبل از چرخه بعدی چاپ طبل حساس است. از آنجا که تیغه تمیز کردن لاستیکی مقاوم در برابر سایش و انعطاف پذیر است ، تیغه زاویه برش را با سطح طبل حساس به نور تشکیل می دهد. هنگامی که طبل حساس به نور می چرخد ​​، تونر روی سطح توسط اسکرابر به سطل تونر زباله ریخته می شود ، همانطور که در شکل 2-21 نشان داده شده است.

شکل 2-21 نمودار شماتیک تمیز کردن